Case index.開発例・技術領域

入荷口で箱のコードを読み、発注の品目と数量を呼び出します。受領数や破損の写真を登録すると、差分がある行だけが仕入担当の確認待ちに入ります。

試験片と治具の番号を読み取ってから測定を開始します。測定値、単位、判定に使った基準を一緒に記録するため、後から判定の根拠をたどれます。

巡回中に設備のコードを読み、点検値と写真を入力します。圏外では端末に保存し、通信が戻ると未送信分を同期して、事務所の確認画面に反映します。

棚番別に実数を入力し、帳簿の残高と比較します。差のある品目は再計数に回し、数え間違い、移動漏れなどの理由を記録してから残高を直します。

運転信号の立ち上がりと停止を時系列に並べます。一覧から停止区間を選び、段取り替えや部材待ちといった理由を交代前に書き添えられます。

取引先が注文番号を入力すると、品目ごとの回答納期と分納予定が表示されます。出荷予定に変更があった行には更新日時を添え、前回の回答と区別します。

窓口で製品番号と症状、預かった付属品を登録します。作業場の診断結果や見積もりの回答状況が同じ受付票に載り、返却時の照合にも使えます。

設定範囲を外れた状態が一定時間続いたとき、保管庫の担当者に通知します。確認時刻と温度が戻った時刻を別々に記録し、経過を振り返れます。

倉庫の在庫数から予約済みの数量を差し引き、販売側に引当可能数を渡します。各変更に更新番号を付け、通信の再試行で同じ更新が重ならないようにします。